فیلر پایه نقره | AWS BAg-1 بر اساس استاندار AWS A5.8 کمترین محدوده دمای لحیم کاری در فلزات پرکننده BAg را دارد. همچنین خاصیت سیالیت خوبی در پر کردن شکاف های ریز دارد. این محدوده باریک بین دمای سالیدوس و لیکوئیدوس، شرایط برای اتصال سریع (کوره های مادون قرمز یا القایی) را ایجاد می نماید. این فلز پرکننده حاوی کادمیوم است و بخارهای ایجاد شده در حین فرآیند سمی و خطرناک می باشند و بنابراین اقدامات احتیاطی می بایست رعایت شود. بخارات حاصل از اتصال با کوره تحت اتمسفر محافظ، حتما توسط هود به فضای خارج منتقل شوند.
Chemical (% wt.) | Ag | Cu | Zn | Cd | Solidus temperature (°C) | Liquidus temperature (°C) |
Brazing Temperature Range (°C) |
AWS Bag-1 | 44.0–46.0 | 14.0–16.0 | 14.0–18.0 | 23.0–25.0 | 607 | 618 | 618-760 |
فیلر پایه نقره | AWS BAg-1 خالص با نقطه ذوب °C 962 به دليل قيمت بالايي که دارد، به ندرت به عنوان لحيم سخت به کار مي رود. نقره به جز گراني، تقريبا تمامي شرايط لازم را به عنوان يک لحيم سخت خوب را داراست، آلیاژ لحیم پایه نقره دمای لحیم کاری نسبتا کمی دارد، داراي خواص مکانيکي مناسبي است، با اکثر مواد پايه سازگاري دارد، فشار بخار کمي دارد و با گرم شدن به بالاتر از نقطه ذوب، داراي سياليت مناسبي می باشد.
با توجه به اينکه اکثر عناصر فلزي در نقره قابل حل شدن هستند، خواص مکانيکي محل اتصال با استفاده از نقره به عنوان لحيم سخت، معمولا بهتر از خواص مکانيکي نقره خالص است، زيرا هميشه مقدار آلیاژي شدن در لحيم کاري سخت صورت مي گيرد که منجر به تشکيل محلول هاي جامد و گاهي ذرات پراکنده ترکيبات بين فلزي شده و استحکام اتصال را بالا ميبرد.
نقره خالص براي لحيم کاري سخت فلزات فعالي نظير برليوم و تيتانيوم کاربرد دارد. زيرا اکسيد نقره در دماي بالاتر از دماي °C 190 حتي در هوا پايدار نميباشد. از اين رو نقره مذاب مي تواند با اين فلزات بسيار فعال تشکيل پيوند فلزي دهد. در صورتي که با استفاده از لحيم هاي سخت ديگري چون مس، حضور يک لايه اکسيدي مانع اين امر است.
اتصالات تيتانيوم در دماي °C 1100 به وسيله نقره ريختگي به عنوان فلز پرکننده لحيم مي شوند که داراي استحکام بالا (150 مگا پاسکال) و نرم مناسبی که ناشي از نرم بودن ترکيب بين فلزي TiAg در فصل مشترک است، مي باشند. لحيم کاري با فلز پرکننده نقره در خلاء يا گاز آرگون (سرعت سرد کردن پائين) يا لحيم کاري با اشعه مادون قرمز (سرعت سرد کردن بالا) انجام مي گيرد.
آلیاژ لحیم تجاری یوتکتیک Ag-28.1Cu (BAg-8) یکی از مهمترین آلیاژهای پرکننده برای اتصال آلیاژهای تیتانیوم، مس، فولادهای زنگ نزن و آلیاژهای پایه نیکل می باشد. با افزودن مقادیر کمی تیتانیوم به این آلیاژ یوتکتیتک لحیم ( 5-1 درصد وزنی)، خاصیت ترکنندگی بهبود مییابد. دلیل اصلی انتخاب آلیاژهای پرکننده نزدیک به ترکیب یوتکتیک، انجماد نقطه ای آنها می باشد. فلزات پرکننده با دامنه انجمادی وسیع، نیازمند نرخ گرمائی بیشتر جهت کاهش جدایش فازی در حین لحیم کاری میباشند.
مهمترین آلیاژهای تجاری پر کنند پایه نقره.
مهمترين آلياﮊ هاي پایه نقره مورد استفاده به عنوان آلیاژ پرکننده در کاربردهاي صنعتي در زیر آمده است.
نام تجاری
(استاندار AWS) |
ترکیب شیمیایی
(درصد وزنی) |
مشخصه |
BAg-8 | Ag-28.1Cu | داراي دماي ذوب يوتکتيک °C 780 |
– | Ag-5Al | داراي محدوده ذوب °C 810-780 |
Ticusil | Ag-26.7Cu-4.5Ti | داراي محدوده ذوب °C 900-780 |
Cusil-ABA | Ag-35.2Cu-1.75Ti | داراي محدوده ذوب °C 815-780 |
Gapasil-9 | Ag-9Pd-9Ga | داراي محدوده ذوب °C 880-845 |
BAg-18 | Ag-30Cu-10Sn | داراي محدوده ذوب °C 718-602 |
BAg-21 | Ag-28.5C-2.5Ni-6Sn | داراي محدوده ذوب °C 802-691 |
Incusil-ABA | Ag-27.25Cu-12.5In-1.25Ti | داراي محدوده ذوب °C 770-720 |
CB2 | Ag-4Ti | داراي دمای ذوب °C 970 |
CB4 | Ag-26.5Cu-3Ti | داراي محدوده ذوب °C 805-780 |
Cusin-1-ABA | Ag-34.2Cu-1Sn-1.75Ti | داراي محدوده ذوب °C 806-775 |
لحیم کاری فلزات پرکننده در طبقه بندی BAg برای اتصال بیشتر فلزات آهنی و غیر آهنی، به جز آلومینیوم و منیزیم استفاده می شود. این فلزات پرکننده خاصیت لحیم کاری خوبی دارند.
و برای قرارگیری در مقطع اتصال یا بریزینگ دستی مناسب هستند.
فاصله های اتصال بین 0.025 تا 0.13 میلی متر برای ایجاد سیالیت بهتر در مقطع اتصال توصیه می شود. به طور کلی در اکثر فرآیندهای بریزینگ دستی، فلاکس مورد نیاز است، مگر اینکه در کوره تحت گاز محافظ انجام شود. اگر آلیاژ پرکننده حاوی روی یا کادمیوم در کوره اتمسفر محافظ استفاده شود، روی یا کادمیوم تبخیر میشود و در نتیجه ترکیب شیمیایی و همچنین دمای سالیدوس و لیکوئیدوس تغییر میکند. بنابراین، فلزات پرکننده بدون کادمیوم و روی برای لحیم کاری کوره ای تحت گاز محافظ توصیه می شود.
فلزات پرکننده حاوی کادمیوم و/یا روی نباید در کوره خلاء استفاده شوند. معمولا به منظور کاهش دماي ذوب و جريان آلیاژهاي مس – نقره در ترکيب آنها از عنصر روي استفاده مي شود. کادميم نيز در برخي از آلیاژهاي پرکننده نقره – مس – روي شرکت مي کند تا دماي ذوب را بيشتر کاهش دهد و سياليت و عمل تر کنندگي سيم جوش بر فلزات مختلف را افزايش دهد.
اضافه کردن کادميم به آلياﮊ هاي نقره – مس داراي سه مزيت است. مزيت اول اين است که کادميم دماي ساليدوس و برد ذوب آلياﮊ را کاهش ميدهد. اضافه شدن کادميم، موجب کاهش ميزان نقره در آلياﮊ لحيم مي شود و در نتيجه هزينه مواد اوليه اين گونه لحيم ها نيز کاهش مييابد. سومين مزيت کادميم افزايش ميزان سياليت آلياﮊ است. چنين خاصيتي منجر به توليد اتصالات نازک تر، پر شدن کامل تر اتصال و در نتيجه بهبود خواص مکانيکي اتصال ميگردد.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.